Fundusze UE

1. Tytuł projektu:
Zwiększenie konkurencyjności zakładu przez wdrożenie innowacji opartych  o zrobotyzowane ukosowanie krawędzi płaskich blach i cięcie autogeniczne.

2. Działania, które będą realizowane w ramach projektu:
W ramach realizowanego projektu zostaną zakupione:
    a) uniwersalne stanowisko do zrobotyzowanego cięcia i ukosowania krawędzi blach wg specyfikacji dedykowanej dla WZ-TECH Zbigniew Wolnicki,
    b) system do zarządzania inteligentną produkcją metalową.
    c) magazyn energii.

3. Grupy docelowe:
Stanowisko zrobotyzowane będzie wykorzystywane do realizacji bieżących zleceń własnych oraz będą na nim świadczone usługi dla podmiotów z branży konstrukcji stalowych czy firm zajmujących się wykonywaniem wypałek. Biorąc pod uwagę względy logistyczne, usługi ukosowania blach będą świadczone głównie dla firm  z województwa śląskiego, natomiast realizacja zleceń kompleksowych na konstrukcje stalowe będzie realizowana na skalę ogólnokrajową oraz ościenne kraje Unii Europejskiej.

4. Cel projektu:
Zasadnicza zmiana procesu produkcji w związku z robotyzacją cięcia i ukosowania krawędzi płaskich blach oraz automatyzacją procesu harmonogramowania produkcji wpływająca na dywersyfikację produkcji przez wprowadzenie innowacyjnych produktów metalowych [proponowanych indywidualne] - bez mikrouszkodzeń i wad powierzchniowych obrabianego materiału [o zwiększonej o minimum 50% wytrzymałości] – do zastosowania w przemyśle budowlanym, energetycznym, maszynowym, lotniczym, motoryzacyjnym  i zbrojeniowym. Wdrożenie uniwersalnego - zrobotyzowanego stanowiska opartego na  7 – osiowej – unikalnej konstrukcji zapewni firmie większą spójność i lepszą jakość wykonywania powtarzalnych zadań, co stworzy przewidywalnie doskonały wyrób metalowy. Inwestycja pozwoli na zwiększenie zdolności produkcyjnych z uwzględnieniem produkcji "na żądanie", tj. dostępności produktów do 14 dni kalendarzowych od złożenia zamówienia bez ryzyka opóźnień w dostawach. W ramach realizacji projektu wdrożony zostanie system zarządzania produkcją, co pozwoli na optymalizację kosztów wytwarzania.

5. Efekty, rezultaty projektu:
Działania oparte na automatyzacji, robotyzacji i cyfryzacji procesów przyczynią się do zwiększania wykorzystania nowoczesnych technologii cięcia autogenicznego o 100 % dokładności i powtarzalności oraz zaawansowanych ICT. CSR - promocja proekologicznych zachowań poprzez kody QR – zwiększająca świadomość marki promującej zrównoważona produkcję metalową – opartą na modelu „wytwórz, użyj, użyj ponownie, przerób, oddaj do recyklingu”, który stawia na proekologiczne, energooszczędne - innowacyjne technologie, recycling materiałów, racjonalnie wykorzystując zasoby i ograniczając o min. 90% ilość odpadów technologicznych. Projekt opiera się o wprowadzenie Przemysłu 4.0 w obszarze zrównoważonego projektowania i wytwarzania specjalistycznych wyrobów metalowych w oparciu o GOZ – w tym m.in. zrobotyzowanego procesu produkcji opartego na 7 – osiowej unikalnej konstrukcji robota i ulepszonego środowiska pracy [ICT] tj. programowania off-line robota "zza biurka" oraz zautomatyzowanego harmonogramowania produkcji w czasie rzeczywistym pozwalającego zwiększać efektywność zakładu pokazując, że działalność projektowa i wytwórcza nie stwarza zagrożenia dla środowiska. Nastąpi wyeliminowanie nieefektywnych procesów realizacji zleceń na rzecz wprowadzenia produkcji "na żądanie" z uwzględnieniem szybkich i terminowych dostaw – bez ryzyka opóźnień zgodnie z wymaganiami Klientów. Wprowadzone zostaną założenia zielonych zamówień – uwzględniających parametry związane ze zużyciem energii. Firma zapewni opłacalną i zrównoważoną produkcję swoim Klientom z regionu, kraju czy zagranicy.
Wdrożona robotyzacja i automatyzacja produkcji – gwarantująca prędkość i stabilność realizacji dostaw „just in time” bezpośrednio przełoży się na znaczną optymalizację wydajności produkcji metalowej. Dodatkowe efekty inwestycji - ograniczenie zużycia papieru przez wdrożenie systemu elektronicznego obiegu dokumentów planowania  i harmonogramowania zleceń w czasie rzeczywistym i wdrożenie założeń filozofii paperless – w kontekście transformacji cyfrowej zakładu. Istotną częścią zmian będzie odchodzenie od papierowych dokumentów korzystanie z podpisu elektronicznego nastąpią zmiany w działaniach organizacyjnych, gdzie drukowane raporty zamienione zostaną na elektroniczne. 

6. Wartość projektu: 1 999 400,00 PLN
7. Wysokość wkładu z Funduszy Europejskich: 987 396,00 PLN